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2021年6月18日,PS一次性泡沫快餐盒生產線產品介紹
發泡餐盒成型機生產線特點:
1. 產量高:同行廠家高30%;
2. 能耗低:同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調節為機頭外調節(實現不停機調節片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調節);
5. 穩定性好:計算機控制加熱元件,計算機驅動伺服閥控制冷卻器,特殊設計螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經驗,不斷改良和,具有實用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機壽命長,故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機
塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
一次性快餐盒,原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒,通過高分子滲透和微生物分解技術,有效地將綠色環保理念融入產品之中,有效地去除了塑料中有害成分。我們都知道一次性快餐盒生產線設備作為我們公司產品的生產線成型設備來說是非常重要的一種設備,無論是密封條的生產還是橡膠管的擠出生產中都是起著豐常關鍵的作用,所以在生產中一次性快餐盒生產線設備的穩定性和高效性是必須要保證的。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產工藝流程:自動出產品,無需人工取件,產品成型速度快,安全性能高,一人可看守多臺設備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設備經過260度高溫一次注塑成型之后,經紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環保、質地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點,優于同類塑料制品的25倍,其耐溫性能高至120,低至-20。其設計樣式簡約統一,更便于餐飲行業規范餐具的使用與管理。